大型机械设备制作：

1、大型数控等离子设备切割下料。

2、大型数控自动焊设备焊接板材。

3、大型数控卷板机卷筒体。

4、大型箱体自动焊设备焊接压缩箱体，焊熔深度达到15mm。

5、大型压力机压制一次成型零部件。

6、喷砂房抛丸除锈，终生不生锈，终生不掉漆。

全工装模具，装配质量保证：

1、副梁采用大型工装定位制作。

2、箱体采用龙门式工装模具压制对接。保证了箱体流线形造型以及箱体的左右对称性。

3、填充器采用工装夹具引导式定位焊接。

4、滑板刮板采用工装夹具引导式定位焊接，整体式焊接装配。

5、整车主要受力零部件全部采用铸钢件，再保证了运动部件的结构强度同时也保证了装配的精准度以及优美的外形设计。

优质零部件，高性能液压系统：

1、选用国标高强耐磨钢材制作，超强承载，坚固耐用。

2、箱体底架大梁采用国标加厚型槽钢方管制作，厚度达到6~8mm。

3、连接螺栓达到10.9级，高扭矩高强度连接件，耐用可靠。

4、连接吊耳采用铸钢件吊耳；5.液压系统采用合肥长源全套液压组合与中联重科配置相同。

5、电控系统采用进口PLC逻辑编程控制，控制操作方便，动作执行顺畅，不卡滞。

工艺升级，购车首选：

1、全新工艺设计，整车使用寿命提高30%。

2、工件经过磷化酸洗，抛丸除锈处理，终身不生锈，终身不掉漆。

3、实行二次装配制，上装零部件全部先上漆，后装配，使整车造型美观，线条流畅，保证了产品的一致性。

4、滑板刮板结构设计以及安装布局，采用行业领先的CAE技术，独有的动态模拟设计，先进的激光切割工艺，实现真正的三维立体蠕动压缩效果，破碎力强，压缩力度大，装载率高，保证了极致吨位，有效防止垃圾污水的二次泄漏。